د انجیکشن مولډینګ ماشینونه عموما د پلاستيک پروسس صنعت کې کارول شوي تجهیزات دي او معمولا د اوږدې مودې لپاره کار کوي. له همدې امله ، د انجیکشن مولډینګ ماشینونو باثباته او دوامداره عملیاتو تضمین کول د تولید کونکو او کاروونکو دواړو لپاره یوه مهمه مسله ده. کارونکي پدې باور دي چې فرض کړئ د انجیکشن مولډینګ ماشین سم ماډل غوره شوی ، منظم مخنیوی ساتنه د ماشین نورمال عملیاتو ساتلو لپاره مؤثره لاره ده. مخنیوي ساتنه د مخنیوي چکونو او ترمیمونو لړۍ شامله ده ترڅو د برخو عمر وغزوي. پدې کې د وړاندوینې وړ کیدو څخه د غیر متوقع خرابیو مخه نیول او د ترمیم یا ساتنې لپاره د پلان شوي ځنډ وخت ته اجازه ورکول شامل دي؛ او په سمدستي توګه د زیانمنو برخو پیژندل او ځای په ځای کول ترڅو نورو سیسټمونو ته زیان ونه رسوي.
هیدرولیک تیل:
د هیدرولیک تیلو نشتوالی کولی شي د تیلو د تودوخې د زیاتوالي لامل شي. هوا کولی شي په اسانۍ سره د تیلو او هیدرولیک مایع سره مخلوط شي، د سیسټم نورمال عملیات اغیزه کوي. د تیلو ټیټ مصرف اکثرا د ساتنې پوښاک او اوښکو له امله وي. په منظمه ساتنه کې باید د لیکونو چک کول، په چټکۍ سره د زړو مهرونو ځای په ځای کول، د تړلو بندونو ټینګول، او د اړتیا سره سم د تیلو ډکول شامل وي.
هیدرولیک تیل:
د هیدرولیک تیلو نشتوالی د ډیر تودوخې لامل کیدی شي. هوا کولی شي په اسانۍ سره د تیلو او هیدرولیک مایع سره مخلوط شي، د سیسټم نورمال عملیات اغیزه کوي.
د هیدرولیک تیلو د حرارت درجه:
د کاري هیدرولیک سیسټم تودوخه باید د 45-50 درجې سانتي ګراد ترمنځ وي. دا ځکه چې د هیدرولیک سیسټم د تیلو د ویسکوسیت او فشار پراساس ډیزاین شوی. په هرصورت، د تیلو د کچې سره د ویسکوسیت بدلون، د سیسټم کاري اجزاوو اغیزه کوي، لکه سلنډر او هیدرولیک والوز. دا د کنټرول دقت او د غبرګون حساسیت کموي، د دقیق انجیکشن مولډینګ ماشینونو حالت نور هم خرابوي. د تودوخې درجه د سیلونو عمر هم ګړندی کوي، د دوی د سختیدو او ماتیدو لامل کیږي؛ د تودوخې خورا ټیټه درجه د پروسس کولو لوړ انرژي مصرف او د فعالیت سرعت کموي. له همدې امله، د هیدرولیک تیلو د عملیاتي تودوخې نږدې څارنه اړینه ده. د تیلو لوړه تودوخه د مختلف فکتورونو له امله رامینځته کیدی شي ، مګر ډیری وختونه د تیلو د یخولو سیسټم کې خرابۍ یا ناکامۍ ته منسوب کیږي.
د هیدرولیک تیلو کیفیت:
د هیدرولیک تیلو یوه مهمه ځانګړتیا د دې کیمیاوي ثبات دی، په ځانګړې توګه د دې اکسیډریشن ثبات. اکسیډریشن ترټولو مهم فاکتور دی چې د هیدرولیک تیلو خدمت ژوند ټاکي. د لرګیو اکسیډیز شوي ټار، سلج، او پاتې کاربن، د نورو ناحلونکي موادو په منځ کې، د هیدرولیک سیسټم ککړوي، د هیدرولیک اجزاو پوښاک زیاتوي، د پاکولو کمول، د اوریفیسس کمول، او بالاخره د هیدرولیک سیسټم ناکامۍ المل کیږي. د اکسیډریشن کچه په فکتورونو پورې اړه لري لکه د هیدرولیک تیل پخپله او عملیاتي شرایط، د تودوخې اصلي عامل دی. له همدې امله، دا اړینه ده چې مناسب هیدرولیک تیل وکاروئ او په منظمه توګه د اکسیډریشن درجې وګورئ (د تیلو رنګ له تیاره څخه تیاره ته د بدلون په واسطه ټاکل کیږي). که چیرې تیل د تیلو د بدلون وروسته د یوې ټاکلې مودې څخه ډیر کارول شوي وي، نو باید فعال اقدامات وشي.
د فلټر پاکول:
د تیلو فلټر د هیدرولیک تیل پاکوي. دا باید په هرو دریو میاشتو کې پاک شي ترڅو د سکشن پایپ (Ga) پاک وساتل شي او د فلټر سکرین ته د زیان رسیدو لپاره معاینه شي.
د کولر پاکول:
کولر باید په کال کې پاک شي، یا لږ ځله د دې عملیاتي ظرفیت پورې اړه لري. په کولر کې داخلي خنډونه یا د پیمانه جوړیدل به د یخولو موثریت اغیزمن کړي. نرم (معدنی- وړیا) کولنټ غوره دی.
