د سکرو جوړښت په مستقیم ډول د دې اغیزو اندازه اغیزه کوي. د عام انجیکشن مولډینګ سکرو جوړښتونو کې شامل دي سپلیټ-ډول، خنډ-ډول، او د جریان-منحل پیچونه چې د پلاستیک کولو کیفیت ښه کولو لپاره ډیزاین شوي. بیرل په اصل کې یو سرکلر ټیوب دی چې په مینځ کې د خارجیدو بندر لري. د پلاسټیک کولو پروسې په جریان کې، د مخکینۍ حرکت او مخلوط کولو لپاره د چلولو ځواک د سکرو او بیرل د نسبي گردش څخه راځي.
په سکرو چینل کې د پلاستيک مختلف ډولونو پراساس، سکرو عموما په دریو برخو ویشل کیږي: د جامد رسولو برخه (د تغذیه کولو برخه هم ویل کیږي)، د خټکي برخه (د کمپریشن برخه هم ویل کیږي)، او د همغږي کولو برخه (د میټر کولو برخه هم ویل کیږي).
(1) د پلاستیکي مولډینګ بنسټیز اصول
پلاستيک د څرخيدونکي سکرو د رسولو عمل له لارې په دوامداره توګه مخ په وړاندې ځي. د دې حرکت په جریان کې، پلاستیک د بیرل تودوخې، د سکرو رګونو تودوخې، او شین تودوخې ګډو اغیزو څخه تیریږي، په تدریجي ډول نرمیږي او په پای کې په خټکي بدلیږي (د بیلګې په توګه، د ویسکوس جریان حالت کې). خټکی د سکرو سر ته اچول کیږي او د بیرل په مخ کې (د بیلګې په توګه د ذخیره کولو زون) په ساحه کې د څرخیدونکي سکرو لخوا زیرمه کیږي. د ذخیرې په زون کې خټکی یو ځانګړی فشار لري، کوم چې په سکرو عمل کوي، شاته یې فشار راوړي. ایا سکرو شاتګ کولی شي او په هغه سرعت چې دا بیرته راګرځي د مختلف مقاومتونو په شدت پورې اړه لري چې دا باید بریالي شي (لکه د رګونو مقاومت، د انجیکشن سلنډر کې د کاري تیلو شاته فلو مقاومت ، د بیلګې په توګه د انجیکشن سلنډر شاته فشار چې د سکرو بیک فشار په نوم هم پیژندل کیږي). ځکه چې د انجیکشن سکرو د څرخیدو پرمهال شاته خطي حرکت هم لري ، د پلاستیک کولو پروسه خورا پیچلې کیږي. اوس مهال، د دې پروسې تشریح کولو لپاره هیڅ بالغ تیوري شتون نلري، او ډیری ساختماني ډیزاینونه د تجربې پراساس دي.
(2) بنسټیز سکرو جوړښت اصطلاحات او اړونده دندې
د تغذیه کولو برخه: د تغذیه کولو برخه د تغذیه کولو زون (د کولنګ هوپر زون په نوم هم پیژندل کیږي)، د قوي رسولو زون، او د انتقالي ځنډ زون څخه جوړه ده. د دې اصلي دنده د پلاستيک تړون کول او رسول دي. د دې برخې کاري پروسه په لاندې ډول ده: وروسته له دې چې پلاستیک د تغذیه کونکي هاپر څخه سکرو ته ننوځي ، دا د بیریل داخلي دیوال او د څرخیدونکي سکرو د عمل لاندې د سکرو سطح ترمینځ د رګونو له لارې وړاندې کیږي. عموما، پلاستيک د تغذیې په برخه کې په کلک حالت کې وړاندې کیږي.
د تجربوي کتنو له مخې، معمولا د تغذیې برخې پای ته نږدې، د قوي رقابتي تودوخې له امله، د بیرل داخلي دیوال سره په تماس کې پلاستيک د ویسکوس جریان تودوخې ته رسیدلی او په خړوبولو پیل کوي، چې په پایله کې د لیږد زون رامنځته کیږي.
(3) د کمپریشن برخه
د دې برخې دنده د پلاستيک نور کمپیکٹ او پلاستيک کول دي، د پلاستيک شاوخوا هوا بیرته د تغذيې لپاره د تغذیې بندر ته اړوي، او د پلاستيک حرارتي چالکتیا ښه کړي. په دې برخه کې د سکرو چینل باید د کمپریشن ډول وي. کاري پروسه په لاندې ډول ده: کله چې پلاستيک د تغذیې برخې څخه د خټکي برخې ته ننوځي، لکه څنګه چې پلاستيک مخ په وړاندې لیږدول کیږي، او د سکرو نالی د تدریجي کموالی له امله، او همدارنګه د فلټر سکرین، ډیورټر پلیټ، او ډای سر د خنډ اغیزې له امله، پلاستيک په تدریجي ډول لوړ فشار جوړوي او نور هم کمپیکٹ کیږي. په ورته وخت کې، مواد د بیرل څخه بهرنۍ تودوخې سره مخ کیږي او د پیچ او بیرل تر مینځ سخته اختلاط، مخلوط او شین کول، چې د پلاستيک تودوخې په دوامداره توګه لوړیږي. د پړسیدلي پلاستیک مقدار (د مایع مرحله یا پړسیدلي حوض په نوم یادیږي) په دوامداره توګه وده کوي ، پداسې حال کې چې د نه خړوب شوي جامد پلاستیک مقدار (د جامد مرحله یا جامد بستر په نوم یادیږي) په دوامداره توګه کمیږي. د خټکي برخې په پای کې، ټول یا ډیری پلاستيکي منحل کیږي او په ویسکوس جریان حالت کې بدلیږي.
